鈦設備是一種利用磁選工藝對鈦實現提純回收對設備，該設備具有操作簡單，回收率高，節能，環保等優勢。鈦設備及鈦合金的焊接性能，具有許多顯著特點，這些焊接特點是由于鈦及鈦合金的物理化學性能決定的。河南恒力鈦設備制造有限公司主要以漯河鈦加工,漯河鈦電極,漯河鈦設備,漯河鍍鉑電極生產制造加工為主的廠家。今天，恒力鈦的小編為大家具體的介紹一下影響鈦設備行業鈦及鈦合金的焊接性的三種因素。

1.氣體及雜質污染對焊接性能的影響
在常溫下，鈦及鈦合金是比較穩定的。但試驗結果表明，在焊接過程中，液態熔滴和熔池金屬具有強烈吸收氫、氧、氮的作用，而且在固態下，這些氣體已與其發生作用。隨著溫度的升高，漯河鈦設備及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升，大約在250℃左右開始吸收氫，從400℃開始吸收氧，從600℃開始吸收氮，這些氣體被吸收后，將會直接引起焊接接頭脆化，是影響焊接質量的極為重要的因素。

2.焊接接頭裂紋問題
漯河鈦設備及鈦合金焊接時，焊接接頭產生熱裂紋的可能性很小，這是因為鈦及鈦合金中S、P、C等雜質含量很少，由S、P形成的低熔點共晶不易出現在晶界上，加之有效結晶溫度區間窄小，鈦及鈦合金凝固時收縮量小，焊縫金屬不會產生熱裂紋。鈦及鈦合金焊按時，熱影響區可出現冷裂紋，其特征是裂紋產生在焊后數小時甚至更長時間，故也被稱作延遲裂紋。經研究表明這種裂紋與焊接過程中氫的擴散有關。焊接過程中氫由高溫深池向較低溫的熱影響區擴散，氫含量的提高使該區析出TiH2量增加，增大熱影響區脆性，另外由于氫化物析出時體積膨脹引起較大的組織應力，再加上氫原子向該區的高應力部位擴散及聚集，以致形成裂紋。防止這種延遲裂紋產生的辦法，主要是減少焊接接頭氫的來源。

3.焊縫中的氣孔問題
鈦及鈦合金焊接時，氣孔是經常碰到的問題。形成氣孔的根本原因是由于氫影響的結果。焊縫金屬形成氣孔主要影響到接頭的疲勞強度。

以上就是小編給大家分析的影響鈦設備行業鈦及鈦合金的焊接性的因素，希望對大家有所幫助，對鈦設備有個更加全面的了解。河南恒力鈦設備制造主要以漯河鈦加工,漯河鈦電極,漯河鈦設備,漯河鍍鉑電極生產制造加工為主的廠家,我公司還可以依照客戶的要求及來圖加工非標國標設備及零部件,產品廣泛用于化工電鍍,氯堿制藥,環保等行業,我公司20多年來以誠信為宗旨,以質量求生存,追求客戶與公司的共同發展,歡迎各行業新老客戶來電尋求合作。